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叠螺污泥压滤机跑泥的原因

来源: 时间:2023-11-07 14:15:13 浏览次数:

设备动静环空隙设计的过大,这主要是有的厂家对动静环校平做的不是很好,平整度偏差在10丝以上但是为了减少动静环和螺旋轴叶片的磨损,只能增加垫片厚度,结果动静环空隙变的过大,污泥从而过滤出来。
      1、污泥在进设备之前絮凝效果不是很好,污泥仅有在适合的聚丙烯酰胺(PAM)配制后,才能够做到理想的絮凝状态,污泥结成大块或者是团状后,才不会从动静环空隙过滤出来,当然有的污泥并不是简单的加PAM一类药剂,有的污泥性质特殊,需要加PAC、片碱等药剂;絮凝效果不是很好,会直接影响到叠螺污泥压滤机的脱泥效果,温度过高或者是过低也会影响絮凝的效果。
      2、设备动静环空隙设计的过大,这主要是有的厂家对动静环校平做的不是很好,平整度偏差在10丝以上但是为了减少动静环和螺旋轴叶片的磨损,只能增加垫片厚度,结果动静环空隙变的过大,污泥从而过滤出来。因此为了解决跑泥问题,我们要除去注意污泥进叠螺污泥压滤机之前的絮凝效果,还需要注意看一下厂家是不是在设备加工上严格、严谨,好的供货厂家是不会出现类似跑泥现象,由于标准厂家动静环平整度都在5-7丝左右,不可以小瞧这几丝的差距,影响的不可是脱水效果,还有设备的应用期限。
      跑泥是一个很严重的问题,会严重的影响污泥处理的效率和效果,因此挑选加工严格、工艺严格的叠螺污泥压滤机,才能够避免 跑泥现象出现。